高濃磨漿機的結構特征與工作原理

本機由喂料裝置﹑磨區﹑前軸承裝置﹑液壓裝置﹑微調機構﹑后軸承裝置﹑齒式聯軸器﹑電機﹑電器控制等部件組成。

  1.磨漿室殼體由上下蓋組成。內部散漿葉輪旋緊固定在軸頭上壓緊動盤。磨漿室后部采用特殊的填料密封結構，防止紙漿泄漏。根據不同漿種選用不同齒形。

2 .軸承潤滑系統為主軸軸承持續提供潤滑油，并配備有足夠散熱面積的冷卻器，保護軸承不受損害。在供油回路中設有壓力保護裝置。

3.主軸傳動采用特殊結構設計來保證設備適合于高轉速可靠運行。

4.根據不同漿種的質量和產量要求，由壓力油缸和蝸輪蝸桿機構準確控制磨片間隙。通過調節油壓來調節軸向推力，達到磨區比壓的要求。轉動蝸桿手輪與液壓裝置配合，帶動主軸套筒向前或者向后微動，蝸桿手輪旋轉一圈，主軸移動0.1mm。

5.液壓裝置由油箱﹑冷卻器﹑齒輪泵﹑電機﹑溢流閥﹑壓力表﹑電磁換向閥、倒順開關與供油膠管等組成。供油壓力由溢流閥來調節。電磁換向閥可切換油缸前后兩室的進油和出油。

6．園弧型齒式聯軸器通過自身軸向和徑向調節能力，以便減小電機與主軸之間的同軸度與垂直度誤差。

7．工作原理：經過初步凈化和預處理的原料，以30%左右濃度直接進入磨區后，將受到高速旋轉磨盤的機械作用，原料首先在磨盤的破碎區受到初步破碎，然后進入半精磨區，最后進入精磨區。高濃漿料在高速旋轉的磨片帶動下，借離心力作近似于螺旋線的圓周運動，同時依靠纖維之間的摩擦力，將原料分離成纖維，并細纖維化。在磨漿過程中，纖維由于受到強烈的摩擦作用，將產生大量的熱能，并使木素軟化和顯著改善纖維品質。

8．螺旋喂料裝置采用電磁調速電機，可根據打漿需要進行無級調速選擇最佳的喂料速度以獲得最好打漿效果。主軸與電機之間通過皮帶傳動，具備過載保護功能，可以均勻有序輸送合格漿料，實現連續穩定生產。